خط تولید لوله مربع اتوماتیک

خط تولید لوله مربع اتوماتیکاف100x5میلی متر

 

پارامتر اصلی:

خط تولید لوله مربع اتوماتیکطراحی شده برای تولید لوله های مربعی با قطر خارجی 40 ~ 100 میلی متر و ضخامت دیواره 1.3 ~ 5.0 میلی متر از نوار فولادی که به رول (نوار) ​​پیچیده شده است، که با درز مستقیم با استفاده از جوش القایی فرکانس بالا جوش داده شده است. این خط از کنترل PLC و سیستم کنترل سرعت کامل دیجیتال، تنظیم کاملا اتوماتیک بدون تعویض غلتک استفاده می کند.

- ماده خام: قدرت تسلیم - حداکثر. 500 N/mm²مقاومت کششی - 650 N/mm²;

- استاندارد کیفیت مواد خام: عمدتاً "GB"، طبق استانداردهای "JIS"، "DIN" مجاز است.

- سرعت شکل‌دهی لوله: 80-10 متر در دقیقه بسته به اندازه لوله مورد نظر و ضخامت دیواره لوله.

- ضخامت دیواره لوله: 1.3-5.0 میلی متر.

- سرعت عملیات بخش مقدماتی: 10 متر در دقیقه.

- سرعت عملیات بخش شکل دهی: 8 متر در دقیقه.

- سرعت جوش: 10-80 متر در دقیقه.

- طول لوله: 6-12 متر.

- قطر داخلی نوار: Ø610 میلی متر.

- قطر خارجی نوار: Ø1300-2000 میلی متر.

- عرض نوار: 140-450 میلی متر.

- وزن نوار: کمتر یا مساوی 8 تن.

 

الزامات برق:

برق شبکه: ولتاژ 380 ولت (± 10%)، فرکانس 50 هرتز

برق مدار کنترل: ولتاژ 110 ولت، فرکانس 50 هرتز

جهت کار: طبق دستورالعمل مصرف کننده

قدرت: 800 کیلو وات

 

فرآیند تولید لوله تولید به شرح زیر است:

بارگیری رول در دستگاه بازکن با استفاده از گاری بارگیری ← نصب و قرار دادن نوار بر روی دستگاه باز کن، ابتدا نوار را در فیدر نوار رزوه قرار دهید.→کشیدن و صاف کردن نوار با استفاده از -دستگاه کشش صحیح ← برش و اتصال خودکار، جوش دادن ابتدای نوار با انتهای نوار قبلی ← تجمع و تغذیه آسیاب لوله با نوار از طریق یک انباشته ← مرکزیت → تامین نوار به آسیاب لوله→قالب گیری نوار به یک لوله خالی در بخش شکل دهی آسیاب→جوشکاری لوله خالی در قسمت جوش آسیاب با استفاده از جوشکاری با فرکانس بالا ← سوراخ زدایی ← برداشتن مهره جوش از درز مستقیم لوله بلانک در قسمت جوش آسیاب ← خنک کاری با آب لوله درز مستقیم جوش داده شده ← کالیبره کردن و صاف کردن لوله برش لوله در لوله. لوله در طول مشخص با استفاده از دستگاه برش ← حمل و نقل لوله تمام شده برای تشکیل بسته‌ها ← تشکیل خودکار دسته‌ای از لوله‌ها.

 

ویژگی اصلی:

این خط توسط تابلوهای کنترل و کابینت های الکتریکی با یک کنترلر داخلی PLC، موتورهای الکتریکی هدایت و کنترل می شود. دارای یک سیستم هیدرولیک با ایستگاه های هیدرولیک، تجهیزات پنوماتیک و همچنین واحدهای تامین امولسیون است و به عنوان یک مجموعه فناوری واحد عمل می کند.

شکل دهی، کالیبراسیون و صاف کردن مواد در خط تولید لوله اتوماتیک با استفاده از تجهیزات غلتکی انجام می شود.

 

1عناصر اصلی بخش ها:

خیر	نام دستگاه	تعداد -، عدد
1.	بخش تشکیل:
1.1	دستگاه تغذیه و ردیابی نواری	1
1.2	قفس وظیفه نواری	1
1.3	قفس های بخش 1 منطقه پروفیل باز	4
1.4	قفس های بخش 2 منطقه پروفیل باز	5
1.5	قفس های منطقه پروفیل بسته	3
2.	بخش جوشکاری:
2.1	قفس راهنمای جوش	1
2.2	پایه جوشکاری	1
2.3	ترانزیستور جوش فرکانس بالا 400 کیلو وات	1
2.4	قفس تخلیه پس از جوشکاری	1
2.5	پایه صاف کننده	1
2.6	دستگاه پاشش روی روی جوش	1
2.7	دستگاه خنک کننده آب	1
3	بخش کالیبراسیون	1
3.1	پایه های کالیبراسیون	4
3.2	قفس درست	2
4	قفس غلتکی فوقانی مخصوص لوله های با طول جانبی 40 میلی متر	2

 

2. پارامترهای فنی و ویژگی های عملیاتی آسیاب لوله:

- در بخش 1 پروفیل 4 پایه شکل دهی وجود دارد که هر پایه دارای دو غلتک است و هر دو طرف به طور همزمان تغییر شکل می دهند. هنگامی که مشخصات غلتک لوله تغییر می کند، نیازی به تعویض غلتک نیست.

- در بخش 2 نمایه سازی 5 غرفه شکل دهی وجود دارد. تکنولوژی شکل دهی همانند قسمت 1 پروفیل است، هر دو طرف به طور همزمان تغییر شکل می دهند. هنگامی که مشخصات لوله تغییر می کند، نیازی به تعویض غلتک نیست.

- ناحیه شکل‌دهی بسته، ناحیه شکل‌دهی و غلتک‌های چین‌دار، بدون نیاز به تعویض غلتک‌ها هنگام تغییر مشخصات لوله.

پایه های اندازه و تراز کردن - هنگام تغییر اندازه لوله نیازی به تعویض غلتک ندارند.

 

3.دستگاه انباشته و بسته بندی اتوماتیک

 

هدف: جمع‌آوری خودکار و قرار دادن لوله‌ها در بسته‌ها، بسته‌بندی خودکار بسته‌های لوله.

ساختار: شامل دستگاه تغذیه لوله، مکانیزم نوار نقاله زنجیری، دستگاه تسطیح و دستگاه تخمگذار است.

 

الزامات بسته بندی فولادی:

- مشخصات مواد اولیه: مربع/مستطیل 40-100 میلی متر

- طول: 6-12 متر

- ضخامت دیوار: 1.0 - 5.0 میلی متر

- وزن بسته: کمتر یا مساوی 6.0 تن

- نوع بسته بندی: عرض بسته بندی تا 620 میلی متر. ارتفاع بسته بندی تا 700 میلی متر

- سرعت: 20-80 متر در دقیقه (از سرعت کل آسیاب نورد لوله برای هر لوله با توجه به جدول سرعت لوله پشتیبانی کنید)

- دقت توزین 1 کیلوگرم/5 تن

- مکانیسم ذخیره سازی باید دارای ظرفیت ذخیره سازی 6 بسته باشد.

- مجهز به درگاه اتصال RS232 برای انتقال داده ها از هر وزنه به سیستم حسابداری اصلی.

 

مشخصات:

- قدرت موتور تغذیه لوله: 2.0 کیلو وات

- قدرت انتقال زنجیر: 2.0 کیلو وات

- موتور بالابر: 11 کیلو وات

- موتور نوار نقاله متقاطع 1.5 کیلووات* 8 عدد

- موتور گاری: 1.5 کیلووات * 3 عدد

- موتور زنجیره حمل و نقل: 2.2 کیلووات* 4 عدد

- قدرت هیدرولیک: 7.5 کیلو وات

 

دستگاه تسمه کش اتوماتیک:

- فرم بسته بندی: بسته مربع.

- طول کل: 12000 میلی متر (طراحی شده با توجه به محصول مشتری)

- هر بسته 5 بار به صورت موازی صحافی می شود. روی دو نوار کناری باید یک مربع چوب اضافه کنید.

- ظرفیت کل متریال مربع چوب 180 است. (طراحی شده بر اساس نیاز مشتری)

- یک بست فولادی (دست و پنجه نرم) در بالای پشته ای از لوله های فولادی قرار دارد.

- حداکثر مقدار فیلم تسمه برای یک بسته 6000 میلی متری - 6 عدد.

- دستگاه تسمه کش باید بهره وری کل خط را حفظ کند.

تگ های محبوب: خط تولید لوله مربع اتوماتیک، تولید کنندگان خط تولید لوله مربع اتوماتیک چین، تامین کنندگان، کارخانه